北京礦冶(ye)研究總(zong)院金(jin)屬材料(liao)研究所 (100044） 于月光 曾克里 宋希劍 崔 穎 魏 偉 林 峰
在(zai)熱(re)(re)(re)(re)噴涂(tu)材料和(he)熱(re)(re)(re)(re)噴涂(tu)設備的共(gong)同發(fa)(fa)展推動(dong)下，我國(guo)的熱(re)(re)(re)(re)噴涂(tu)技(ji)術得到(dao)了迅(xun)速的發(fa)(fa)展。國(guo)家(jia)“十一五(wu)”期間，熱(re)(re)(re)(re)噴涂(tu)材料和(he)技(ji)術在(zai)許多國(guo)家(jia)項(xiang)目（尤其是(shi)軍(jun)工項(xiang)目）中得到(dao)了廣(guang)泛(fan)的應用，并且(qie)越來越多的工業領(ling)域對(dui)熱(re)(re)(re)(re)噴涂(tu)技(ji)術有強烈的了解和(he)應用需求的意愿。
在SULZER METCO、PRAXAI R、GTV等國外出名(ming)的(de)(de)公司和(he)國內科研(yan)院所、生產廠家的(de)(de)共同努力(li)下，隨(sui)著新的(de)(de)熱(re)噴(pen)涂(tu)工(gong)藝的(de)(de)不斷涌(yong)現(xian)，熱(re)噴(pen)涂(tu)材料(liao)也走過(guo)了一(yi)個不斷探索(suo)、更(geng)新、完善、再探索(suo)的(de)(de)發展(zhan)過(guo)程。目前在國內市場上(shang)可得到(dao)的(de)(de)熱(re)噴(pen)涂(tu)材料(liao)種類繁多(duo)、品(pin)種齊全(quan)，熱(re)噴(pen)涂(tu)粉末有數百(bai)種，各類線材近百(bai)種，棒材數十種。成分(fen)包括金(jin)屬(shu)、合(he)金(jin)、金(jin)屬(shu)陶瓷(ci)、陶瓷(ci)和(he)塑料(liao)等，功能包括耐磨、耐腐蝕、抗高溫氧化、隔(ge)熱(re)、封嚴及恢(hui)復尺(chi)寸等。在現(xian)有產品(pin)的(de)(de)基礎上(shang)，我國熱(re)噴(pen)涂(tu)材料(liao)的(de)(de)研(yan)究(jiu)和(he)發展(zhan)呈現(xian)出以(yi)下方(fang)面(mian)的(de)(de)特(te)點。
一、具(ju)有更高性能(neng)的新材料品種(zhong)不斷涌現(xian)
1. 底層涂層材料
對于航空發(fa)動機熱(re)(re)端部件，在(zai)高溫(wen)(wen)下(xia)將(jiang)承受巨大的(de)(de)(de)熱(re)(re)沖擊(ji)，因而涂(tu)層(ceng)一(yi)方(fang)面(mian)要有(you)保持較(jiao)高的(de)(de)(de)隔(ge)熱(re)(re)性(xing)能，同時更(geng)要進一(yi)步提高涂(tu)層(ceng)結(jie)合性(xing)能。國內(nei)(nei)外(wai)使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)熱(re)(re)障涂(tu)層(ceng)的(de)(de)(de)面(mian)層(ceng)較(jiao)多使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)是氧化釔部分穩(wen)定(ding)的(de)(de)(de)氧化鋯等氧化物陶瓷(ci)，底層(ceng)材(cai)料(liao)(liao)多為MCr Al Y 合金，這(zhe)些材(cai)料(liao)(liao)多以粉末狀(zhuang)態進行低壓等離子（或HVOF ）噴涂(tu)。目前，國內(nei)(nei)出(chu)現(xian)了一(yi)種新的(de)(de)(de)熱(re)(re)障涂(tu)層(ceng)，采用(yong)Ni Al W基合金作為底層(ceng)材(cai)料(liao)(liao)，并以Ni Al W合金與氧化物陶瓷(ci)共同組成“金屬－陶瓷(ci)”面(mian)層(ceng)材(cai)料(liao)(liao)，工作溫(wen)(wen)度(du)為950℃。這(zhe)種底層(ceng)與面(mian)層(ceng)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)配合使(shi)用(yong)在(zai)國內(nei)(nei)外(wai)尚(shang)屬先例。
這種新型的底層材料在鎳鋁基(ji)合金(jin)的基(ji)礎(chu)上，適當
熱加工
添加了(le)W、Mo、Ti 等合金元素，具有極(ji)高的(de)結(jie)合強度（等離子噴涂工(gong)藝，40～60MPa），可(ke)作(zuo)為其他陶瓷涂層的(de)底(di)層材(cai)料。
2. 耐磨(mo)損(sun)涂層材料
耐(nai)磨(mo)損是熱(re)噴涂涂層(ceng)的(de)一項(xiang)重(zhong)要的(de)工程性(xing)質。耐(nai)磨(mo)涂層(ceng)用于一些(xie)具有(you)相對運動的(de)磨(mo)損零件上，抵抗磨(mo)料磨(mo)
損、粘著磨損和沖蝕磨損等。主要材料有WC、Cr C 、
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Al O/Ti O 等。
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在＜5 5 0 ℃的(de)工作(zuo)溫度下，通常采(cai)用WC 作(zuo)為耐磨(mo)硬質相，在傳(chuan)統Co- WC 系(xi)列的(de)基(ji)礎(chu)上，PRAXAI R 公司(si)推出(chu)了W- 121、W124、W129 新型耐磨(mo)涂(tu)層(ceng)粉末，該材料流動性更(geng)好，碳(tan)化(hua)物的(de)分布更(geng)均勻(yun)、細小，噴涂(tu)沉(chen)積效率提(ti)高； SULZER METCO公司(si)推出(chu)了WC10Co4Cr
（Sul zer Metco 5849）、WC 12Co 35(Cr C/20(Ni 20Cr))
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（Sul zer Metco 5860），這些材料(liao)的耐(nai)磨(mo)性、耐(nai)蝕性和韌性均得到了良(liang)好(hao)的平衡。HVOF 工藝噴涂的CoCr - WC 粉末，已(yi)經成功地應用于航(hang)空發動機等(deng)零部件，是鍍(du)硬鉻的理(li)想替代涂層。
在550～900℃的工作(zuo)溫度區(qu)間，通(tong)常采用(yong)Cr C 作(zuo)
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為耐(nai)磨硬質相(xiang)，它在金(jin)屬型(xing)碳化(hua)(hua)物中抗氧化(hua)(hua)能(neng)力較強，常溫硬度(du)(du)和(he)高溫硬度(du)(du)都相(xiang)當(dang)高，以(yi)耐(nai)熱(re)Ni Cr 合(he)金(jin)為粘(zhan)結相(xiang)，構成了一系列的噴涂粉，在市(shi)場上常見的有：
Cr C 7(Ni 20Cr)、Cr C 20 (Ni 20Cr)、Cr C 5(Ni 20Cr)、
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Cr C 30(Ni 20Cr) 、Cr C 39(Ni 20Cr)、Cr C 50(Ni 20Cr)
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等。
3. 熱障涂層材料
傳統的熱(re)障(zhang)涂(tu)層一般由MCr Al Y 合金(jin)作(zuo)為打底層，氧化釔部分穩定的氧化鋯（Y S Z ）作(zuo)為工作(zuo)面層，工作(zuo)溫度(du)在(zai)1200℃以(yi)(yi)下。在(zai)1200℃以(yi)(yi)上時，相變加(jia)劇，易(yi)燒結，氧傳導率高，過渡層金(jin)屬(shu)易(yi)被(bei)氧化，導致涂(tu)層的嚴重破(po)壞。但隨著現代高性能(neng)航(hang)空發(fa)動(dong)機、火(huo)箭(jian)發(fa)動(dong)機等的迅速發(fa)展，熱(re)端部件要(yao)(yao)(yao)求(qiu)工作(zuo)在(zai)1200℃以(yi)(yi)上的更(geng)高溫度(du)下，需(xu)要(yao)(yao)(yao)有(you)新的熱(re)障(zhang)涂(tu)層來滿足(zu)這些(xie)更(geng)高的性能(neng)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)。
La Zr O 的熱膨(peng)脹系數(shu)略低于YSZ，但作為(wei)補償，它的
2 2 7 彈性模量較低，在2 0 0 0 ℃以下(xia)的工(gong)作溫度(du)下(xia)不(bu)發生相(xiang)變，狀態穩定，因此，該(gai)材料預計可以作為(wei)一(yi)種在更高溫度(du)下(xia)使用(yong)的新型熱障涂層材料，國(guo)外(wai)（尤其是(shi)德國(guo)）科(ke)研人員在這方(fang)面(mian)進行了較為(wei)深入的研究，并有大量科(ke)技文獻報道，國(guo)內科(ke)研院所也開始了研究工(gong)作。
4. 耐高溫(wen)熱腐蝕材料
抗(kang)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)涂(tu)層(ceng)材(cai)(cai)料一(yi)般同時具備抗(kang)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)氧化(hua)、抗(kang)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)腐蝕及抗(kang)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)磨損性能。抗(kang)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)氧化(hua)涂(tu)層(ceng)一(yi)般用于(yu)高(gao)(gao)于(yu) 550℃的(de)氧化(hua)腐蝕環(huan)境中，目前常用的(de)材(cai)(cai)料有Ni 基(ji)和(he)(he)Co 基(ji)合(he)金，一(yi)些氧化(hua)物、碳化(hua)物陶瓷同時應(ying)用于(yu)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)氧化(hua)環(huan)境中。合(he)金材(cai)(cai)料除了抗(kang)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)氧化(hua)、腐蝕，主(zhu)要用于(yu)功能陶瓷涂(tu)層(ceng)的(de)中間(jian)結合(he)層(ceng)外，同樣用于(yu)磨損零件(jian)的(de)修復。如燃氣(qi)輪機的(de)導向葉片(pian)、閥座、活(huo)塞桿、密(mi)封(feng)室、軸承和(he)(he)軸套等(deng)。
典(dian)型的耐高溫熱腐蝕(shi)涂層材料是(shi)Ni Cr - Cr C （如(ru)
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1375VM），涂(tu)(tu)層采用HVOF 工藝制備，該(gai)材料(liao)作為電站鍋爐“四管”的防護涂(tu)(tu)層在(zai)國外已經得到了普(pu)遍(bian)應用，應該(gai)說是解(jie)決鍋爐“四管”熱腐(fu)蝕問題的理想方案，但它(ta)的問題是材料(liao)和噴涂(tu)(tu)成本高，現場操
作較困難。目(mu)前，國內的(de)科(ke)研院所正在研究將(jiang)HVOF 設備及送(song)粉器(qi)進(jin)行適(shi)當(dang)改造(zao)，制成鍋爐“四管(guan)”防護涂層(ceng)專用的(de)HVOF 系統，以方(fang)(fang)便現場操(cao)作。這(zhe)方(fang)(fang)面的(de)工作已取得(de)了相(xiang)當(dang)好的(de)成效，預(yu)計很快將(jiang)會得(de)到推廣。
在鋼(gang)鐵冶金行業(ye)，日(ri)本TOKAL O公司將熱(re)噴(pen)涂已(yi)成功地(di)應用于連(lian)鑄連(lian)軋(ya)工(gong)(gong)序中的爐內退火(huo)輥(gun)、爐底輸送輥(gun)、導輥(gun)及熱(re)鍍鋅(xin)沉沒輥(gun)等(deng)工(gong)(gong)件，所用涂層材(cai)料均為(wei)金屬陶瓷復合粉。如(ru)高溫(wen)（工(gong)(gong)作(zuo)溫(wen)度約1100℃）退火(huo)輥(gun)，采用
MCr Al Y+ Al O 材(cai)料，爆(bao)炸噴涂工藝制備涂層，已(yi)經取
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得了(le)很好的效果；鍍鋅沉沒輥過(guo)去采用Co- WC 和CoCr WC 系列粉末(mo)，現在日本的FUJ I MI 公司開發了(le)含硼化物(wu)的復合粉，WC、Co、Cr 及硼化物(wu)（WB、MoB ），WC
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是耐磨(mo)組(zu)分，Co作為粘(zhan)結劑，占5%～15%，Cr 與Co 形成(cheng)固溶體，抗(kang)高溫氧化，硼(peng)化物對熔融鋅(xin)有抗(kang)蝕(shi)性，在鋅(xin)液中(zhong)有穩(wen)定性，該材料在國外(wai)已用于(yu)生產(chan)，國內企業正(zheng)在研究(jiu)中(zhong)。
二(er)、納(na)米粉(fen)末或超(chao)細粉(fen)末的應用
納(na)(na)米(mi)粒(li)子(zi)具有(you)表(biao)面效(xiao)應(ying)、小(xiao)尺寸(cun)效(xiao)應(ying)、宏觀量子(zi)隧道效(xiao)應(ying)，從而改變了固體(ti)材(cai)料表(biao)面的形態、組織結構和應(ying)力(li)狀(zhuang)態。在(zai)化學成分(fen)相同(tong)的情況下，若(ruo)采用(yong)納(na)(na)米(mi)粒(li)子(zi)制(zhi)備熱(re)噴涂材(cai)料，在(zai)工件表(biao)面形成具有(you)聲、光、電、磁等特異性能的納(na)(na)米(mi)結構涂層(ceng), 將賦予其(qi)更優異的耐高(gao)溫(wen)、防腐蝕、耐磨損和抗疲勞等力(li)學性能，從而達到有(you)效(xiao)地延長其(qi)使用(yong)壽命(ming)、提高(gao)生產(chan)力(li)的目的。
( 1) 納米(mi)鋁(lv)粉(fen)(fen)包覆的(de)(de)復(fu)合(he)涂層材料(liao)。國內研究單(dan)位(wei)克服了納米(mi)鋁(lv)粉(fen)(fen)極(ji)易(yi)燃(ran)燒、爆炸且易(yi)團聚的(de)(de)技術難(nan)題，在保持鋁(lv)粉(fen)(fen)高活性(xing)(xing)的(de)(de)同(tong)時保證(zheng)了其使(shi)用的(de)(de)安全(quan)性(xing)(xing)，使(shi)用的(de)(de)納米(mi)鋁(lv)粉(fen)(fen)的(de)(de)平均粒(li)徑(jing)為50～120nm，使(shi)用該鋁(lv)粉(fen)(fen)研制的(de)(de)新(xin)產品，如鋁(lv)包鎳（KF －6）（見圖1）、鎳鉻鋁(lv)粉(fen)(fen)末(mo)(mo)（KF －110）、鎳鉻鋁(lv)鈷氧化釔復(fu)合(he)粉(fen)(fen)末(mo)(mo)（KF －113）、鐵鉻鎳鋁(lv)碳化鎢(wu)復(fu)合(he)粉(fen)(fen)末(mo)(mo)（KF －91）等，具有優異(yi)的(de)(de)結(jie)合(he)強度、抗彎強度、硬度和耐磨(mo)性(xing)(xing)等，在航空、航天、石化和石油等工業部門得到了良好(hao)的(de)(de)應用。
( 2) 美國(guo)I NCO公司采用機械研磨方法, 已(yi)成功(gong)地加(jia)工了Ni 、I nconel 718、316 不銹鋼(gang)等(deng)納米噴涂粉(fen)末，并(bing)在粉(fen)末中加(jia)入防止(zhi)粗化(hua)的抑制劑(ji)(ji)、合金促進劑(ji)(ji)、涂層(ceng)/ 基體潤滑(hua)劑(ji)(ji)等(deng)， 經(jing)噴涂后仍能保持(chi)其納米特性。
( 3)美國(guo)I nf ramat 公司用(yong)噴(pen)霧干燥法制備的WC/Co、
Al O/Ti O 納米噴(pen)涂(tu)材料( 見圖2) , 采(cai)用等離子和HVOF
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噴涂工藝均可(ke)得到納(na)米結(jie)構涂層(ceng)。
圖1 納米鋁粉包覆的鋁包鎳粉末
圖2 納米Al 2O3/Ti O2
三(san)、制備方法的不斷革新
1. 霧化法制粉
霧化(hua)法(fa)制(zhi)粉(fen)(fen)更多的(de)采(cai)用惰(duo)性氣體霧化(hua)工藝，制(zhi)成(cheng)(cheng)的(de)合金粉(fen)(fen)末氧含量低、球形度好，噴涂工藝性和涂層性能均(jun)有較明(ming)顯提高。為了降(jiang)低由于氣體霧化(hua)帶來的(de)成(cheng)(cheng)本(ben)提高問題，國(guo)內生產(chan)廠家已(yi)開始采(cai)用液化(hua)氣體儲罐(guan)，并同時使用氣體循環系統。
2. 采用氣流(liu)分級工藝(yi)
傳統的粉(fen)末分(fen)級(ji)方法(fa)是采(cai)(cai)用篩(shai)(shai)(shai)分(fen)法(fa)，即采(cai)(cai)用篩(shai)(shai)(shai)網對粉(fen)末進(jin)行(xing)分(fen)級(ji)，但當粉(fen)末的粒度＜45μm時(shi)，如J P－5000 要(yao)求(qiu)粉(fen)末的粒度為－45+15μm ，采(cai)(cai)用篩(shai)(shai)(shai)分(fen)法(fa)無法(fa)達到(dao)要(yao)求(qiu)，此時(shi)采(cai)(cai)用氣(qi)體(ti)分(fen)級(ji)方法(fa)是惟一(yi)的選擇。 3. 噴霧干燥制粉(fen)工藝得到(dao)普遍應用
該工藝方法可制備(bei)WC -Co、Mo粉(fen)、Ni Cr -Cr C 、
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Al O/Ti O 和Cr O 等(deng)。
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4. 柔性線材
柔性(xing)(xing)線(xian)材(cai)(cai)的(de)特(te)性(xing)(xing)在(zai)于將粉末(mo)通過橡膠拌(ban)和，壓制(zhi)成(cheng)柔性(xing)(xing)線(xian)材(cai)(cai)（彈(dan)性(xing)(xing)線(xian)繩）。法國(guo)、美(mei)國(guo)、俄羅斯等(deng)國(guo)在(zai)解決陶瓷細粉的(de)噴(pen)涂進(jin)料(liao)問(wen)題時(shi)，使用(yong)有機(ji)外殼包(bao)裹的(de)柔性(xing)(xing)線(xian)材(cai)(cai)，目(mu)前(qian)在(zai)發(fa)達國(guo)家(jia)已被廣(guang)泛(fan)用(yong)于先進(jin)火焰噴(pen)涂工藝(yi)的(de)操作(zuo)。但使用(yong)橡膠與粉末(mo)均(jun)勻拌(ban)和制(zhi)成(cheng)柔性(xing)(xing)線(xian)材(cai)(cai)尚未見(jian)先例。這種柔性(xing)(xing)線(xian)材(cai)(cai)極便于噴(pen)涂操作(zuo)，且粉末(mo)成(cheng)分均(jun)勻( 見(jian)圖3) 。采(cai)用(yong)火焰線(xian)材(cai)(cai)噴(pen)涂工藝(yi)。
圖 3
5. 液態噴涂材料
在制(zhi)備(bei)納(na)米(mi)(mi)(mi)(mi)涂(tu)(tu)(tu)(tu)層的(de)過程(cheng)中(zhong)，由于普通納(na)米(mi)(mi)(mi)(mi)粉末流(liu)動(dong)性差，單個(ge)顆粒(li)質量小(xiao)，很難直(zhi)(zhi)接(jie)用(yong)(yong)來熱噴涂(tu)(tu)(tu)(tu)，所以必須進行(xing)團(tuan)聚造粒(li)處理。團(tuan)聚體(ti)粉末經熱等離子體(ti)噴涂(tu)(tu)(tu)(tu)后(hou)(hou)，一部分被熔(rong)化(hua)而轉變成涂(tu)(tu)(tu)(tu)層中(zhong)微米(mi)(mi)(mi)(mi)結(jie)(jie)構(gou)(gou)組織，未熔(rong)化(hua)部分撞擊基體(ti)變形成為涂(tu)(tu)(tu)(tu)層中(zhong)的(de)納(na)米(mi)(mi)(mi)(mi)結(jie)(jie)構(gou)(gou)組織，因此后(hou)(hou)面在涂(tu)(tu)(tu)(tu)層中(zhong)獲得納(na)米(mi)(mi)(mi)(mi)－微米(mi)(mi)(mi)(mi)結(jie)(jie)構(gou)(gou)混(hun)合涂(tu)(tu)(tu)(tu)層。目(mu)前(qian)，發展了一種全(quan)新的(de)技術(shu)路線，并采用(yong)(yong)金屬鹽和(he)直(zhi)(zhi)流(liu)等離子體(ti)噴涂(tu)(tu)(tu)(tu)，可(ke)直(zhi)(zhi)接(jie)制(zhi)備(bei)出納(na)米(mi)(mi)(mi)(mi)結(jie)(jie)構(gou)(gou)涂(tu)(tu)(tu)(tu)層。
四、加強噴涂(tu)工(gong)藝(yi)適應(ying)性(xing)的研(yan)究
涂(tu)層(ceng)材(cai)料是隨著熱噴(pen)涂(tu)設備(bei)和(he)工藝的發展而發展的，
2. 粉(fen)末(mo)壓饋強度的控制(zhi)
對(dui)于復合粉(fen)(fen)(fen)末(mo)，若粉(fen)(fen)(fen)末(mo)粒子(zi)(zi)本身的(de)(de)結合強(qiang)度不夠，在噴涂(tu)的(de)(de)飛行過程中，粉(fen)(fen)(fen)末(mo)粒子(zi)(zi)極(ji)易產(chan)(chan)生碎裂，造成(cheng)噴涂(tu)時的(de)(de)動(dong)能不足，從(cong)而嚴重(zhong)影響了噴涂(tu)的(de)(de)沉(chen)積效率。日(ri)本FUJ I MI 公(gong)司率先(xian)開展了粉(fen)(fen)(fen)末(mo)壓饋(kui)強(qiang)度的(de)(de)研究，對(dui)噴涂(tu)粉(fen)(fen)(fen)末(mo)生產(chan)(chan)和(he)涂(tu)層質(zhi)量的(de)(de)提高(gao)將有重(zhong)大的(de)(de)意義。
五、定型材料質量的日益提(ti)高
熱(re)噴(pen)涂粉(fen)末材(cai)料在(zai)幾十年發展過程(cheng)中，已形成了數百個品(pin)種(zhong)，有的品(pin)種(zhong)隨著熱(re)噴(pen)涂技術的進步被逐漸(jian)淘汰，有的品(pin)種(zhong)經過實(shi)踐的考驗(yan)證明是非常有應用價值的產品(pin)，被用戶(hu)所認可(ke)而逐漸(jian)成為定(ding)型產品(pin)，如WC- Co、Ni Cr -
Cr C 等。這些定型產(chan)品的質量提高應歸功于：
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(1)研究和生產設(she)備(bei)的改善(shan) 材料(liao)的進步(bu)歸根結(jie)(jie)底(di)是設(she)備(bei)的進步(bu)，隨著(zhu)等離子、火焰超音速(su)、爆炸、冷噴(pen)等噴(pen)涂(tu)設(she)備(bei)，以(yi)及霧化、噴(pen)霧干燥、燒結(jie)(jie)、包覆(fu)和團(tuan)聚(ju)等粉末(mo)生產設(she)備(bei)的不斷進步(bu)，熱噴(pen)涂(tu)粉末(mo)材料(liao)的質量(liang)得到迅速(su)提高(gao)，成本(ben)也有大(da)幅度的下降，在這方面國內廠家(jia)的進步(bu)更加明(ming)顯。
(2)各企(qi)業(ye)(ye)質量(liang)(liang)(liang)管理(li)體(ti)系(xi)的(de)建立 I SO9000質量(liang)(liang)(liang)管理(li)體(ti)系(xi)是被實踐(jian)證明非常有效的(de)質量(liang)(liang)(liang)管理(li)體(ti)系(xi)，它的(de)建立和有效運行(xing)將給(gei)熱噴涂材料的(de)生產企(qi)業(ye)(ye)和應用廠家(jia)提供滿意的(de)產品，使各個環(huan)節(jie)的(de)企(qi)業(ye)(ye)都來(lai)關心(xin)質量(liang)(liang)(liang)、重視質量(liang)(liang)(liang)，為質量(liang)(liang)(liang)的(de)提高(gao)獻計獻策，真正促進(jin)了熱噴涂行(xing)業(ye)(ye)的(de)發展。
六、結語
隨著(zhu)科學技(ji)術的不(bu)斷發展，熱(re)(re)噴(pen)涂(tu)技(ji)術逐漸被一(yi)(yi)些(xie)關鍵的工業領域所認(ren)識和認(ren)可，已經成為一(yi)(yi)個大產業。作為熱(re)(re)噴(pen)涂(tu)技(ji)術的核心(xin)之一(yi)(yi)，熱(re)(re)噴(pen)涂(tu)材(cai)料正(zheng)吸引(yin)越(yue)來(lai)越(yue)多的企(qi)業參與(yu)其(qi)中，發展勢(shi)頭迅猛(meng)。
